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          • 傳統產業轉型升級靠創新
          介紹:

             “很多人說紡織行業不好做,但前不久西班牙服裝巨頭Zara創始人超越比爾蓋茨成為新全球首富,而日本服裝巨頭優衣庫創始人柳井正也是日本首富。這兩大品牌都是大家所認為的‘傳統企業’,對比強烈的是,中國的大批本土品牌服裝鞋帽卻在一個個破產,大批百貨門店關門大吉。這說明什么?我們的產品不夠好!”

            日前,“2016年福建企業管理提升系列活動”走進泉州,龍峰國際集團副總衛巍,在分享企業管理創新經驗時表示,中國作為世界第二大經濟體,消費正在大升級,而基礎性的商品消費并未被很好滿足,這就是商機。沒有夕陽的產業,只有夕陽的企業,傳統產業應該深耕,而不一定要“走出來”。

            傳統產業并不意味著衰落

            深耕磚機行業37年,福建泉工股份董事長傅炳煌可謂是中國磚機行業的元老級人物。在很多人看來,磚機也是傳統產業。但傅炳煌認為,制磚是一門藝術,與國際一流品牌相比,國內磚機還有很大的上升空間。如德國策尼特1962年的磚機設備,到現在仍然可以一天21小時不停運行,而且都是馬力全開以12秒以內的速度打路面磚,而目前很多國內磚機設備仍不及這臺服役幾十年的設備。

          傳統產業 商機

           

            為了獲得全球最領先的技術,泉工股份用資金換取創新時間,在2014年收購了德國近60年磚機企業策尼特公司,并在德國設立泉工德國技術研發中心,不僅掌握了全球最成熟的免托板設備技術,同時也擁有了德國變頻磚機6大核心技術。

            廈門市博格管理咨詢有限公司董事長鄭甫弘指出,龍峰國際集團和泉工股份,分別屬于紡織和機械裝備兩個傳統行業,在其他企業感覺到發展處于瓶頸期的時候,它們卻仍然做得風生水起??梢妭鹘y行業并不就意味著衰落,主要看企業如何讓其煥發新的活力,譬如華為賣手機已經超過互聯網思維的代表小米,海爾十幾萬人的企業也已經轉型成功。

            全員創新打造合伙人制

            2008年金融危機之后,制造業賴以生存的“低成本優勢”逐步消失,原材料價格、勞動力價格、資源類產品價格的上漲趨勢不可逆轉,必須依靠創新,不斷創造個性化、差異化的產品,才能提升企業的整體競爭力。

            傅炳煌指出,創新雖然只有兩個字,但要實際落地卻牽涉很多細節,從車間生產工藝的改進,到原材料、設備的更新,再到管理、銷售模式的變革,創新的角度有很多,而每一個小小的創新都能給企業帶來進步。泉工股份通過打造合伙人機制,讓員工參與生產經營,提高員工參與企業管理創新的積極性,使公司成為員工成長、創業的好平臺。

            而在龍峰,創新也從來不只是老總才在想的事,每個員工都被灌輸了創新的意識。從上到下各個部門,甚至是清潔工,每周都要提交改善提案。通過日積月累的推廣實行,龍峰的創新實現了從量變到質變的飛躍。

          傳統產業 商機

           

            “針對羽絨服容易透絨,需要車縫線的問題,有員工提出了雙層織造的建議,最終解決了行業性難題,獲得國家發明專利。在此基礎上,又有員工提出在衣服內增加儲能條的設想,打造可移動穿戴的設備……”諸如這樣的創新,在龍峰不勝枚舉。

            然而,要把員工的這些“異想天開”變成現實,還離不開龍峰完善的制度推進和管理。當公司收集到員工這些創新想法后,會有一個部門去組織實施跟進,同時還有相應的激勵機制。

            “創新不一定就是前所未有的創造或驚天動地的發明,創新要與應用和客戶需求相結合,有了新的改善也是創新,這樣的創新來得更普遍,也更有現實意義。此外,企業的創新是累積的,一點一滴把好的做法按知識管理存儲起來將會獲得爆發。”衛巍說。

            智能制造助力企業騰飛

            早在收購之初,傅炳煌就多次到德國策尼特的生產工廠進行實地考察。德國人對產品的嚴謹態度也讓傅炳煌驚嘆。在策尼特,每臺設備都有自己的檔案。“所有設備,從售出到安裝、培訓、維修……每個細節都記錄在案,7000多名客戶的檔案堆滿了5間檔案室。”傅炳煌意識到,這并不僅僅是技術上的差距,更體現其超前的服務理念和文化基因。

            收購策尼特之后,除了在技術上實現引進吸收,泉工也全方位向德國學習工業4.0精神,以此來完善泉工的服務體系,提升企業核心競爭力。為此,泉工推出了智能裝備云服務平臺,為德國技術插上“互聯網+”的翅膀,全方位提升客戶服務體驗。

            云服務平臺可以對全球1000多個泉工客戶的設備實現實時監控,并利用互聯網進行遠程維護診斷。傅炳煌說,之前公司有120個左右的售后服務人員,使用云平臺后,售后用工減少75%,也解決了很多售后人員不會外語的困難。

            多年來,龍峰始終有著一顆追求高度智能化的“機器心”。什么樣的紡織工業園才能代表世界最先進水平?為了打造國際化的紡織工業園,龍峰多次赴日本、韓國、意大利和中國臺灣等地考察,在不斷往返對比和多方溝通后,總結出“要用最先進的設備、最少的人,生產出最優質的產品”,企業才能夠健康地發展下去。

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            首先,龍峰開創性地與國際知名噴水織布機設備廠家進行談判,對設備進行48項專業定制化改造,并對其擁有專利所有權。其次,設備的提升改造離不開機器人,鑒于紡織織造行業沒有通用機器人,龍峰又與瑞士企業進行合作,針對最具難度的穿棕環節,開發了可自主穿棕的機器人,單個環節用工直接減少90%。衛巍透露,龍峰工業園二期還將推出自動掛紗機器人。

            通過智能化改造,龍峰取得顯著的成效。龍峰智能紡織生態科技園項目2012年啟動,一期引進的1028臺高端智能織造設備自投用以來,為龍峰減少用工64%、提升效率30%。據悉,龍峰二期還將新引進1200臺智能織造裝備。衛巍說,“如果沒有提早布局,等到市場倒逼就來不及了。只有看得遠,今后才能站在更高的競爭層面。”

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